起重工程产业最新发展成果
“ 技术工法创新突 破 项目 ”
第三等次之
中石化重型起重运输工程有限责任公司
“ 巴陵石化项目 5000吨液压提升系统升级后首吊 ”
项目基本概况：
巴陵石化己内酰胺项目自2021年6月启动土建施工。氢氨装置是该项目的核心工艺生产装置之一，其中煤气化及净化装置共同构成氢氨装置的主体。变换气吸收塔是装置运行的第一个塔，其作用是将完成变换反应后的二氧化碳和硫化氢用低温甲醇吸收，产生送往下游的粗氢气，是酸性气脱除装置最关键的设备。
变换气吸收塔重超过1200吨，塔高超过100米，直径4米，由中石化起运公司采用5000吨龙门吊(液压提升系统)为主吊，800吨履带式起重机为溜尾吊“单主机台吊递送法”吊装。
专家点评
起吊质量1288.2吨，尚不能说明5000吨液压提升系统功能 。
——评审专家
2500 吨成功升级为5000吨液压提升系统涉及工艺创新 。
——评审专家
通过技术改造实现了吊装组装备能力的巨大提升 。
——评审专家
接下来和小编一起来回顾此项目的精彩时刻！
2022年9月5日， 由中石化起运公司承吊的巴陵石化项目最重设备变换气吸收塔顺利吊装就位。
本次吊装作业是5000吨液压提升系统升级改造后首次在中石化系统内使用。
岳阳市当地政府与业主高度重视本次吊装。上午九点，起吊仪式正式开始，湖南省岳阳市委副书记、市长李挚等市委领导，巴陵石化公司执行董事、党委书记邬智勇，起运公司副总经理郭忠及各参建单位领导到场参加起吊仪式。
郭总在仪式上表示，起运公司巴陵项目的建设者们将继续加大统筹协调力度，一手抓疫情防控，一手抓项目管理，加强和设计、施工单位的沟通协作，践行“安全先于一切、安全高于一切，安全重于一切”的理念，科学组织，合理安排，为巴陵公司提供优质专业的建设服务。
该变换气吸收塔塔 直径4米，高超过100米（含附件），起吊质量1288.2吨 ，由中石化起运公司采用 5000吨液压提升系统为主吊、800吨履带式起重机配合溜尾，“单主机抬吊递送法”吊装 。
“单主机抬吊递送法”即先使用大吨位主吊起重机与溜尾起重机将设备从鞍座抬起，主吊起重机缓慢起钩，溜尾起重机向前递送至设备直立，溜尾起重机摘钩，主吊起重机提升，跨过设备安装基础高度，将设备回落安装至标高处度找正固定后完成吊装工作，主起重机摘钩。
各班组例行安全交底，进行施工方案、作业人员、吊点、起重索具、吊车机械等项目安全确认后，随着市长起吊令下，设备开始缓缓升起， 于15：05正式就位，历时9小时。
变换气吸收塔的顺利就位，展现了起运公司高效的统筹能力以及专业的吊装技术，向业主和当地政府及各参建单位展现了起运公司精良的装备实力与专业的吊装团队，提升了起运公司的品牌形象。
该变换气吸收塔重超1200吨，塔高超100米（含附件），直径4米，由中石化起运公司采用5000吨龙门吊（液压提升系统）为主吊，800吨履带式起重机为溜尾吊“单主机台吊递送法”吊装。 本次吊装作业是5000吨液压提升装置升级改造后首次在中石化系统内使用。
吊装机械工程原创发布
编辑 | 之然 城希
