针对原有甲酸铬生产过程中结晶时间长、劳动强度大、作业环境差、质量不稳定、收率低的问题，将过去甲酸铬生产好后静置自然结晶、人工挖料离心、人工装盘烘料的形式，优化生产过程中结晶和烘干工艺，改为在反应结束后将含有甲酸铬晶体的母液加到反应生成液中，通过二次成核的非均相成核过程，加上搅拌过程中晶体碰撞所产生的微小晶体的诱导下，使甲酸铬晶体成核均匀。结果表明晶核生成和晶体生长速度快，在很短的时间内结晶完全，收率高，然后直接放料离心。同时通过旋风闪蒸干燥的办法进行烘干，确保水分稳定。通过上述工艺优化，减轻劳动强度、减少环境污染、降低职业危害、提高收率、保证产品的质量稳定，提高经济效益。
