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金美新材料是业内公认的复合集流体龙头企业，公司复合铝箔实现量产并获得龙头电池企业的认可，被认为是这一新型电池材料商业化的重大进展。
龙头公司宣布量产
“本次量产下线的新一代8微米铝复合集流体产品，在安全性和能量密度等方面领先于目前市场上所有纯金属集流体产品。”在发布会上，金美新材料董事长臧世伟直接亮出新产品的两大核心竞争力：安全性和能量密度。
复合集流体是一种新材料，它以“金属/高分子材料/金属”叠加的“三明治”结构替代原来的纯金属箔（正极为铝箔，负极为铜箔），中间高分子层主要是PET、PP等更轻更便宜的材料，约能代替4微米厚度的金属。 复合集流体的安全性体现在，传统箔材在遇穿刺时（比如发生交通事故时）会产生大尺寸毛刺，造成内短路，进而引起电池发热爆炸。 而复合集流体遇穿刺时产生的毛刺尺寸小，并且高分子层在高温下会熔断，使电路断路，控制短路电流不增大。
宁德时代相关负责人向记者表示，复合集流体技术是一种材料创新，它能够在发生内短路时起到保险丝的作用，在全球率先攻克了高镍三元电池内短路引发热失控的安全痛点。 安全是宁德时代最重要的战略。 以宁德时代为代表的电池企业，近年来已申请了大量与复合集流体相关的专利。 此前，宁德时代还间接参与了对金美新材料的投资。
上市公司蜂拥入局
作为复合集流体国内甚至全球最早的探索者，金美新材料实现量产的消息，也进一步激发了同行者的信心。 此前，多家上市公司已先后宣布入局复合集流体。
今年9月，胜利精密公告称，拟总投资56亿元建设新能源汽车功能膜项目，其中包含共计115条高性能复合铜箔生产线。 宝明科技则在7月宣布投资60亿元在江西建设锂电池复合铜箔生产基地。 此外，方邦股份、阿石创等公司披露正进行设备安装及试产，但未公布与下游客户对接情况。 据公开信息显示，宝明科技、双星新材均已于今年年中开始为客户送样，宝明科技已获小批量订单。
市场开拓尚需时日
复合集流体行业进入的门槛主要还是在于各种装备设计规划、材料选择和工艺方法方面，这需要一个过程。 我们经历了大约7年的时间，才逐步达成目前的规模化量产能力。 成本也是另一个关键因素，将直接决定产品的市场竞争力。 6微米复合铜箔材料的成本大概是传统铜箔的1/3，但工艺成本比铜箔高。 现在就是要算效率，目的就是要把成本摊薄。
未来复合集流体会占领多大的市场份额？ “算上材料成本和生产成本，在5微米以上厚度，复合铜箔比传统铜箔有价格优势。 5微米以下，复合铜箔价格不一定更划算。 ”上述上市公司高管表示，锂电铜箔是否要向4.5微米以下更薄的厚度走，目前还不确定。 如果要花更高的加工费用，则得不偿失。 假如止步于5微米，铜箔和复合铜箔将有各自的客户群和应用市场。
宁德时代相关负责人对此问题的回答是，新能源产业已进入到多层次、多类型、多元化发展阶段，不同技术路线有其不同的适用场景。 前述复合集流体业内人士则表示，复合集流体在同样价格上能够提供更好的性能，市场接受度预计会很高。 不过他也提醒，复合集流体适配更多电池类型、产能建设等尚需时间，真正放量可能要到2025年。
来源： 上海证券报 11月15日文章 王玉晴 覃秘
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