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国内高碳a-烯烃及POE项目最新进展情况

   日期:2022-11-15     作者:admin    浏览:11    评论:0    
核心提示:全球POE产能约200万吨/年。POE量产过程中,高碳a烯烃、茂金属催化剂和聚合工艺均存在高技术壁垒。海外企业陶氏、三井

全球POE产能约200万吨/年。POE量产过程中,高碳a烯烃、茂金属催化剂和聚合工艺均存在高技术壁垒。海外企业陶氏、三井、埃克森美孚等均拥有独家专利和技术保护。POE主要应用在汽车、共聚物改性、发泡材料、电线电缆、光伏等领域。

国产POE处于量产前夕。近年来我国高端聚烯烃陆续实现量产工艺突破,POE试验持续推进。目前万华化学、茂名石化和斯尔邦已步入POE中试阶段。

 高碳a烯烃 

高碳a烯烃是POE产品的关键,由乙烯齐聚法工艺生产,其生产工艺与催化剂集中于海外企业。a烯烃也为国产化难点之一,目前我国尚未实现高碳a烯烃量产,部分石化企业可生产1-丁烯和1-己烯。

乙烯齐聚法技术路线主要有:Chevron的一步乙烯低聚工艺、BP Amoco的二步乙烯低聚工艺、Shell的较高烯烃法(SHOP)、Phillips的铬系催化乙烯三聚工艺、日本出光石化的锆系催化乙烯齐聚工艺,利用均相催化剂(烷基铝、钛、镍、铁、铬、锆等系催化剂)进行齐聚反应,并在催化剂方面拥有相应的专利保护。其中Shell、Chevron和BP Amoco的工艺是最早、最典型的均相法乙烯齐聚工艺。

国内a烯烃生产几乎仍全部采用石蜡裂解法生产,产率低且质量较差,只能用于生产合成润滑油和润滑油添加剂等产品,目前在生产共聚单体用高纯度1-辛烯方面仍较为不足。

目前国内a-烯烃生产项目主要有燕山石化5万吨己烯装置,但辛烯-1仅作为副产品,产量极少。

2021年大庆石化依托原有1-己烯设施和技术,改扩建成国内首套3000吨级1-辛烯合成工业试验装置,试验成功后将开发出具有自主知识产权的万吨级成套技术工艺包。

 POE 

目前POE的生产技术主要为陶氏、LG化学开发的Insite溶液聚合工艺,以及埃克森美孚和三井开发的Exxpol高压聚合工艺。实现连续稳定生产,保持良率、溶脂、密度等各性能指标稳定为POE生产难点。

国内正在抓紧POE研发和量产进程。

素材来源  | 塑化B2B、西南证券等

本期编辑 | 张娜

技术顾问 | 李斌博士

文章审核 | 张娜

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